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1.立式、全封闭结构,无粉尘污染。
2.按物料特性定制搅拌装置,脱色效果好。搅拌传动平稳噪音低。
3.特别设置若减速机漏油后防止污染罐内物料的装置,安全可靠,确保物料无污染风险。
4.夹套采用空心夹套、半圆盘管夹套、蜂窝夹套等(按需选择),加热效率高。
5.夹套外设置保温层,填充耐高温、抗老化的珍珠棉,具有良好隔热保温效果。
6.外饰面筒体采用不锈钢板镜面抛光、原色亚光或磨砂面亚光处理(供选),外形美观、整洁。
7.内罐体表面做镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.6?m);各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性,符合“cGMP”等规范要求。
公称容积 | 300L | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L | 20000L |
内罐体直径(mm) | ?700 | ?900 | ?1100 | ?1400 | ?1600 | ?1800 | ?2000 | ?2600 |
换热面积(m?) | 1.7 | 2.5 | 4.5 | 7.0 | 9.0 | 13 | 21 | 32 |
搅拌功率(kW) | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 2.2 | 2.2 | 4.0 | 5.5 | 7.5 |
搅拌转速(r/min) | 可供选择转速:23、32、48、60、82、127、155(或采用无级调速、变频调速)。 | |||||||
工作压力(MPa) | 夹套:0.08~0.3MPa,内罐体:常压~0.15MPa。 | |||||||
工作温度(℃) | 夹套:<130℃,内罐体:<100℃,夹套换热介质:蒸汽(或热水循环)。 | |||||||
设备材质 | 内罐体:不锈钢(SUS304或SUS316L);夹套SUS304或Q235-B;外筒体SUS304。 | |||||||
活性炭加入方式(供选):真空吸入式、湿料加入式(人工)、干料加入式(人工,适用量小操作)。 |
注:
1.图表中搅拌电机功率供参考,搅拌电机功率、搅拌转速及搅拌桨形式以物料性质而定。
2.图表以外的更多未列容积按用户要求制造。更多详细了解该设备,请致电与我们联系。
3.活性炭脱色罐/不锈钢脱色罐/溶解罐选型需提供的工艺参数:物料性质、工作压力、工作温度、使用工况等。
(1)活性炭一般使用温度在70~80℃比较好。
(2)活性炭脱色效果在水中强,在强极溶剂中使用效果也不错,在非极性溶剂中效果较差。
(3)一般情况下,在pH3~6条件下使用较好。
(4)一般情况下,活性炭添加量在0.1~3%,脱色时间:30~60分钟(开机搅拌)。
(5)活性炭的粒度对脱色时间有影响,而且不同活性炭生产厂家,不同加工方法生产的活性炭,其脱色效果相差很大;脱色温度与pH要根据物料的性质,通过试验来确定。
(6)活性炭的种类型号很多,比如糖用炭、油用炭、针剂/药用炭等等,用户要根据物料的性质选择相对应的活性炭产品。
活性炭脱色罐/不锈钢脱色罐/溶解罐使用注意事项
(1)切不可在罐内沸腾的溶液中加入活性炭,那样会有瀑沸的危险。
(2)用活性炭脱色要待固体物质完全溶解后再加入,因为有色杂质虽可溶于沸腾的溶液中,但当冷却后析出结晶体时,部分杂质又会被结晶吸附,使得产物带色,所以用活性炭脱色要待固体物质完全溶解后方可加入。
三、活性炭脱色罐/不锈钢脱色罐/溶解罐附件配置:
快开式卫生人孔、窥视灯镜、温度计(指针式或液晶数显式)、真空接口、真空表、CIP清洗器、料液进出口、采样口(采样阀)、回流口、夹套热媒进/出口等接口。
1、产品使用说明书 2,产品质量合格证书 3、压力表 4、安全阀 5、闸阀蒸汽进口 6、温度计、7、设备图纸(CAD)、安装图
1. SFDA 《药品生产质量管理规范》2010年版
2.《医药工业洁净厂房设计规范》(GB50457-2008)
3. GAMP药品生产自动化管理规范
4. GB150.1~150.4-2011《钢制压力容器》
5. NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》
6.《食品工业用不锈钢薄壁容器(QB/T2681—2004)》
中药提取浓缩系统设备 乳/食/饮品设备 生物发酵系统设备
肉制品系统设备 豆制品系统设备 粉针/头孢系统设备
大输液/水针剂系统设备 大输液灭菌设备 处理/环境工程设备
血液制品系统设备 原料/合成系统设备 洁净管道工程设计安装
产品运输
联系人:袁依
联系热线:13362736516
主营行业:多功能提取罐,浓缩器、双管板换热器、反应釜、浓配罐等
公司地址:
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